Leistungen

Präzision und Qualität sind unsere Markenzeichen, vor 100 Jahren schon und auch in Zukunft. Moderne Anwendungen sind vielschichtiger geworden und die Ansprüche an Qualität und Produktionsgeschwindigkeit deutlich gestiegen. Das Erfassen komplexer Aufgabenstellungen und die Fertigung diffizil aufgebauter Teile erfordert Flexibilität in Denken und Handeln. Auch ein aufmerksames Ohr für die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden ist für uns selbstverständlich.

Wir produzieren Massivumformteile als Gesenkschmiedeteile aus Stahl auf verschiedenen Pressen. Dabei decken wir die komplette Wertschöpfungskette ab: von der CAD-Konstruktion, Werkzeugerstellung, Materialtrennung, Schmiedung, Warmbehandlung und Endfertigung bis zur mechanischen Bearbeitung der einzelnen Schmiedeteile.

Konstruktion/Werkzeugbau

Umfangreiches technisches Know-how sowie langjährige Branchenerfahrung machen uns zu Ihrem leistungsstarken Partner in der Planung, Entwicklung und Konstruktion von Umformwerkzeugen. Unsere modernen CAD- und Simulationssysteme bieten vielzählige Möglichkeiten zur Herstellung von Werkzeugen und Vorrichtungen.

Wir beraten und unterstützen Sie gerne – besonders auch bei der Planung von Neuentwicklungen.

Gesenkschmiedeteile

BEW fertigt Gesenkschmiedeteile aus Stahl auf 5 Pressenlinien in folgenden Gewichts- und Abmessungsbereichen:

Presskraft	Gewicht	Abmessung
10.000 kN	bis 4 kg	bis Ø 120 mm
16.000 kN	bis 9 kg	bis Ø 155 mm
30.000 kN	bis 32 kg	bis Ø 215 mm
50.000 kN	bis 35 kg	bis Ø 290 mm

Warmbehandlung

Alle nachfolgend aufgeführten Warmbehandlungen der Schmiedeteile führen wir im eigenen Haus durch.

Vergüten
Isothermglühen
Spannungsarmglühen
Weichglühen
Normalglühen
Lösungsglühen
B4-Glühen aus der Schmiedehitze
+P Ausscheidungshärten (ehemals BY-Behandlung)

Mechanische Bearbeitung

Wir übernehmen für viele Kunden die Weiterbearbeitung ihrer Produkte, denn die Auslagerung von Vorstufen im Produktionsprozess vereinfacht die Arbeit und spart Geld. Nach der Endbearbeitung der Schmiederohlinge führen wir die mechanische Bearbeitung der Produkte durch.

An modernen CNC-Maschinen wird abschließend nach Vorgabe unserer Kunden bearbeitet. Hierbei kommen Dreh- und Fräsoperationen zum Einsatz sowie Bohren, Reiben und Gewindeformen. Auf den Dreh- und Fräszentren ist eine Komplettbearbeitung jederzeit möglich. Die Fertigungstiefe ermöglicht die anschließende Weiterverarbeitung oder den direkte Einbau der gefertigten Teile.

Bearbeitungsmöglichkeiten:

Verfahren	Gewicht	Abmessung
CNC-Drehen	bis 14 kg	bis Ø 280 mm
CNC-Fräsen	bis 30 kg	Abhängig von der Spannsituation
Bohren	--	bis Ø 65 mm

CNC-Maschinen

4 Drehautomaten mit automatisierter Werkstückzuführung
5 Universaldrehautomaten mit bis zu 4 Achsen und teilweise mit Y-B-Achse, Gegenspindel und angetriebenen Werkzeugen
2 Vertikaldrehzentren mit jeweils 2 Spindeln und automatisierter Werkstückzuführung
3 Bearbeitungszentren mit Rundachse zur 4-Seitenbearbeitung und Pendelbearbeitung

Messtechnik

3D Messungen mit Zeiss Accura
Konturmessungen
Rauhtiefenmessungen
Optische Wellenmessungen